Rodzaje płyt chodnikowych – co wybrać?

W chwili obecnej istnieje dość duży wybór materiałów wykorzystywanych przy organizacji nawierzchni drogowej: asfalt, płyty betonowe, bloki betonowe, beton monolityczny, różnego rodzaju płyty chodnikowe oraz wiele mniej popularnych, ale produkty z własnymi zaletami. Szczególne miejsce zajmują płyty chodnikowe, jako szybko zyskujący popularność materiał. Płyty chodnikowe występują w różnych rodzajach w zależności od rodzaju surowca, metoda produkcji itp., mniej istotne czynniki.

Do tej pory zwyczajowo rozróżnia się dwa rodzaje płyt chodnikowych: produkowane technologią wibrokompresji i wibroodlewania. jednak, pozwolimy sobie nieco rozszerzyć tę krótką listę, poprzez dodanie do niej płyt chodnikowych z kamienia naturalnego i płyt chodnikowych hiperprasowanych. Naturalnie, że każdy z tych gatunków ma swoje zalety, jak i wady. Biorąc jednak pod uwagę obecne trendy na rynku budowlanym, bardziej wskazane jest nie mówić o konkurencji między nimi, ale o uzupełnianiu się, co z kolei, daje klientowi możliwość dokonania wyboru w zależności od potrzeb i możliwości finansowych. Mamy nadzieję, że nasza mała recenzja, ułatwią Państwu podjęcie najlepszej decyzji przy wyborze płyt chodnikowych. Oprócz, znajdziesz kilka ogólnych zaleceń, w celu zmniejszenia prawdopodobieństwa zakupu towarów niskiej jakości.

Rodzaje płyt chodnikowych

Płyty chodnikowe z kamienia naturalnego

Najbardziej trwałą i praktyczną nawierzchnią są płyty chodnikowe wykonane z kamienia naturalnego. (twarde minerały skalne). Ten rodzaj produktu jest najtrwalszy, dlatego. wykonane przez obróbkę litej skały. W tym samym czasie, na wady płyt chodnikowych wykonanych z kamienia naturalnego, czyniąc go niedostępnym dla wielu konsumentów, można przypisać wysokim kosztom i stosunkowo niewielkiemu wyborowi form.

Wibroprasowanie

Technologia produkcji płyt chodnikowych metodą wibroprasowania polega na wibrowaniu mieszanki betonowej w formie wytwarzanej pod ciśnieniem na wibroprasie. Mieszankę betonową umieszcza się w formie (matryca) płyty chodnikowe, który stoi na łóżku. Łóżko maszyny wibruje w sposób ciągły. Stempel zaczyna naciskać na mieszankę od góry (szczegół odwrotności macierzy) i naciska, aż mieszanina zostanie całkowicie zagęszczona. Stempel również wibruje w sposób ciągły. Następnie matryca i stempel rosną, a gotowy produkt pozostaje na palecie.

Powstałe produkty mają wysoką wytrzymałość i mrozoodporność., mają ściśle geometryczny kształt i równoległe powierzchnie. Płyty chodnikowe produkowane tą technologią, utrzymuje nasycenie kolorów przez cały okres użytkowania (więcej 25 lat). Powierzchnię płytek wibroprasowanych można szlifować, Polski, młotkowanie w buszu.

Ten rodzaj produktu charakteryzuje się znacznie niższym kosztem w stosunku do poprzedniej kategorii towarów oraz możliwością wykonania płytek o różnych kształtach. To właśnie ten rodzaj płyty chodnikowej ma stanowy standard, jaki jest powód jego wykorzystania do brukowania ulic miasta i urządzania innych terytoriów administracyjnych kosztem środków budżetowych.

Nadciśnienie

Cecha technologii hyperpress, jest układanie półsuchej mieszanki betonowej w formie, który stoi na łóżku. Stempel zaczyna naciskać na mieszankę od góry (szczegół odwrotności macierzy, idealnie się w to wpasowuje, jak tłok w cylindrze) i naciska, aż mieszanina zostanie całkowicie zagęszczona. Uderz i zgiń w tym przypadku, nie wibrować. Mieszaninę zagęszcza się, przykładając wysokie ciśnienie do małej powierzchni. Po zakończeniu cyklu matryca unosi się, stempel unosi się tylko nieznacznie, wypychając gotowy produkt z matrycy na paletę.

Powstała płytka, ma wysoki stopień zagęszczenia mieszanki, produkty wibroprasowane o podobnej wytrzymałości, zużywając mniej cementu. jednak, mimo wszystkich zalet, technologia ta jest rzadko wykorzystywana do produkcji płyt chodnikowych i stosowana jest głównie przy produkcji materiałów takich jak cegły elewacyjne, płytki licowe i cokołowe.

Wibracja

Produkcja płyt chodnikowych w technologii wibroodlewania oparta jest na wykorzystaniu mieszanek tworzyw sztucznych, zawierające cement, woda, wypełniacze i dodatki. Formę umieszcza się na stole wibracyjnym (stół wibracyjny) i pozostań na nim przez jakiś czas.. Po, jak została zagęszczona mieszanka betonowa w formie, forma płyt chodnikowych jest usuwana ze stołu i stoi w ciepłym miejscu w pobliżu 48 godziny, po czym gotowy produkt jest z niego wyjmowany.

Główna wada tej metody, jest niska wytrzymałość produktu. Czasami, poprzez zastosowanie specjalnych modyfikatorów i dodatków, wytrzymałość produktu można poprawić. Ale, na końcu, jakość produktu jest niestabilna z powodu sedymentacji obojętnych składników mieszanki w wyniku wibracji na stole wibracyjnym.

Ten rodzaj produktu nie ma ścisłej geometrii kształtu i równoległości powierzchni. Płytka, uzyskany tą metodą, ma gładką twarz, co czyni ją śliską i skraca żywotność w niskich temperaturach. Gładka powierzchnia takiej płytki nie oddycha w takim stopniu, w jakim stopniu, dzięki czemu powierzchnia nie zapada się, gdy woda zamarza w płytce i nie prowadzi do pęknięć.

Należy to zauważyć, że produkty wytwarzane przy użyciu tej technologii, w rzeczywistości nie jest stosowany w krajach rozwiniętych ze względu na niską jakość gotowych produktów i niemożność osiągnięcia zgodności z normami. Do zalet tego typu produktów można zaliczyć atrakcyjny wygląd oraz możliwość otrzymania ogromnego asortymentu (duży wybór kolorów, bogaty wybór kształtów, różnorodność tekstur powierzchni).

Jak określić jakość płyt chodnikowych

Trudno jest określić jakość płyt chodnikowych bez użycia specjalnych przyrządów i sprzętu.. jednak, Jeśli wiesz, na co dokładnie zwrócić uwagę przy wyborze produktów tego typu, możesz uchronić się przed niektórymi błędami.
po pierwsze, Pamiętać, że dobra dachówka nie może być tania. Wskazują na to zbyt niskie ceny, co, najprawdopodobniej, produkt został wykonany niezgodnie ze specyfikacją techniczną, Może, a materiały nie były najlepsze.

Gładka powierzchnia płytki niekoniecznie świadczy o jej jakości.. Jeśli gładkość zostanie osiągnięta przez wprowadzenie specjalnych dodatków do mieszanki, ma to tylko pozytywny wpływ na jakość produktu. Jeśli połysk uzyskuje się przez zwiększenie ilości wody, wpływa to negatywnie na wytrzymałość produktu. Jakość płytek sprawdza się poprzez lekkie uderzanie o siebie: wskazuje dźwięk dzwonka, że zostały wyprodukowane zgodnie z przepisami i są zgodne z normą, głuchy, sygnalizuje to, że najwyraźniej przesadzili z wodą.

Szczególną uwagę należy zwrócić na jasność koloru płytek.. Można to osiągnąć albo za pomocą drogich pigmentów, A to z pewnością wpłynie na cenę., lub przedawkowanie konwencjonalnego barwnika – w tym przypadku wraz z ceną spada również siła.
Wybór nalezy do ciebie!

Jeśli masz jakieś pytania, zostaw je w komentarzach, chętnie na nie odpowiemy!